通风地上笼通风系统设计

通风地上笼经过实验室通风系统设计与计算后得出下列参数结果。

1、室外噪声应控制在70dB（A），实验室内噪声应控制在55dB（A），（室内噪声GB60分贝超标，室外噪音大约为75分贝）。风机的噪声可以分为本身的机械噪声（此噪声主要由风扇质量不同引起）和风声（为主要噪声）。在风机功率不大的情况下，可通过在风机上方加防雨罩来去掉风声，在使用大功率风机时一般在风机进出入口加消声装置来去掉风声，机械噪声主要靠建隔音墙、小黑屋或在风机进出入口加软接头来解决，减振的主要方法为风机底座做成减振底座并安装减振器或加装减振垫。

2、排风量（Q）=表面风速（vs）×通风柜开口面积。变频系统的作用是改变风机的转速来改变风机的通风量，当一套通风系统中只有少量几台通风柜工作时，变频系统自动调节风机的转速，从而改变风机的通风量，从而确定通风柜的面风速恒定。

3、通风量（Q）=表面风速（vs）×通风柜开口面积。电子调风阀的作用是通过调节每台通风柜的风管半径来调节每台通风柜的通风量，来达到当通风柜开口面积变化时保持表面风速不变。

4、通风柜面风速一般控制在0.375-0.75m/s之间，验收标准一般取0.5m/s，适当面风速为0.508m/s。（测量面风速时，一般将拉门拉至5cm高度测量，风速达到0.3-0.5m/s即算合格，如果拉门高度过大时，测量拉门下方5cm高度处风速，也可合格）。通风柜的危险等级平均面风速（m/s）低面风速（m/s）备注高0.622-0.75m/s0.5m/s中0.5m/s0.4m/s低0.375-0.4m/s0.25m/s

5、通风换气量可根据房间的换气次数来确定，实验室的换气次数取每小时10-12次，特别情况可以相应增大。[房间通风一般选择500×500的铁皮罩作为通风末端设备，每个通风罩通风量可达到600m3/h，房间的长×宽×高×10（换气次数）=房间每小时的通风量，然后房间每小时的通风量除以600来确定通风罩的数量，支、干管风速按照6m/s计算。

6、通风柜支管风速为6-10m/s（计算时一般选择10m/s），特别情况可超过10m/s，但不宜超过12m/s；干管风速为10-14m/s（计算时一般选择10m/s，如果管道比较长选择12m/s，如果风量大选择14m/s）。

粮食输送机输送带老化原因：

1、机械应力，在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优点，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

2、热，提升温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提升氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

3、光，光波越短，能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较不错的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡胶表面进生。含胶率不错的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

4、氧，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧分作用是橡胶老化的重要原因之一。

5、臭氧，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓臭氧龟裂，作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

6、水分，水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性特质和清水荃团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

7、其它，对橡胶的作用因素还有化学介质，变价金属离子，辐射，电和生物等。

通风地上笼使用的准备：

1、在通风之前，需要检查好通风道是否通畅，管道的衔接是否，电机的运转是否正常等。

2、在通风的过程中，前两天会出现粮堆表层温度和水分上升或者粮面局部出现结露现象，面对这种现象，需要继续进行通风，原因就是采用压入式通风，风向是由下而上进行送风的，随着通风时间的增长，粮食通风笼粮堆内的温度、湿度、水分均会上移而引起表面温度和水分的升高。

3、在通风的过程中，要采用定点抽样检测方法。通常，在粮堆的中层平均风量处的温度设置上测温点，在粮堆的局部发热部位或者是局部水分偏高的位置上也要设点。温度需要每隔4小时测定一次，水分在通风开始与结束时分别测定一次。通风降水时的温度与水分要至少每隔8小时测定一次。进行通风调质时，温度需要每隔4小时测定一次，水分的测定时间间隔要根据需要增水分量的大小来确定。如果增水量小，就每隔2小时测定一次，如果增水量大，则大间隔为8小时一次，要注意不可以过度增水。