粮食输送机出现故障后的处理方法

对于粮食输送机的使用，输送机主要由输送部分，转向部分和行走部分组成。主要适用于大、中型粮食仓库的进仓作业。而这种输送粮食的大多是以皮带样式的为主，打开输送机的开关之后，只要将粮食放在皮带上，这些粮食就可以跟随着皮带的转动而被输送到粮堆的，而且还也免去了需要人力一点点推送的麻烦，不但节省物力而且还节省人力，省事。

其实粮食输送机分为好多种类型，为常见的是皮带输送机，这种输送机就像人们平时所见的直上直下式的电梯，不同的是这种输送机通常是下面带着轱辘，方便移动，对于它的存在位置也相对自由，可以根据个人意愿移动和储存。再往下还会分为固定式的输送机和移动式的输送机两种。而接下来的皮带输送机还分为水平的，可以转弯的，直行的，甚至还有伸缩样式的和爬坡样式的。水平的输送机是将粮食进行水平传送的，而转弯的大多是像螺旋梯一样的造型。

当然粮食输送机也是会出现故障的，所以当出现故障的时候，就是要检查，当出现零件出现故障的时候，要选择及时换，避免出现以后的重大事故。不过，输送机经常出现的问题就是跑偏的问题，但是跑偏的原因有很多，所以就需要使用者根据不同的原因进行一一的处理。除去跑偏的问题，还会出现一些传送带打滑的问题，在这种情况下粮食是运送不到粮堆上去的，遇到这种情况无非就换皮带和将螺丝的松紧度把持好，有时还可以通过添加配重来防止打滑，但是这种情况往往不适合将配重添加过多。

当然除去皮带输送机，粮食输送机还包括其他类型，例如滚筒样式和链条样式、网带样式，等等，种类繁多。但是不论哪种，都是以节省人力和物力为主，以节省时间，除去麻烦为主。现在的输送机被众多的粮商所应用，而且在现在的农村，不少的人也已经使用这种小型的输送机作为输送粮食的工具。值得注意的是，在选择输送机的时候，要尽量选择有国标准字号的，这种有确定。

粮食输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求，带式输送机能灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。

当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

一、着装整洁，持上岗。

二、执行《选煤厂规程》有关规定。

三、视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。

四、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报人员进行处理，处理后方可继续启动。

五、司机明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及设施是否繁多。

粮食输送机的常见问题及其原因

一、传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到润滑导致机械磨损甚至损坏。

二、减速机发热和漏油。为了提率，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不正确；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。

三、蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。

四、蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。