粮食清理筛的选型有哪几项要求？

为了达到满意的清理效果，在设备选型和使用方面要做到以下几点：

一、粮食清理筛轻杂去掉速率很高，能很好的达到生产要求，要及时清理清理灰斗，开机时要注意轻杂绞龙运转方向是否正确，一旦运转反向会引起堵塞。

二、粮库现在配备的成套生产作业设备均为50t/h，产量比米、面厂大得多。并且市场上原粮杂质多，在选择筛型时好选择筛面宽度1.8m的筛子，由于1.8m宽度的筛型是双进料口，能充足地利用筛面的宽度进行筛理，而1.5m宽的筛面的筛型是单进料口，料层集中在筛面中部，本身的筛面窄，流量不能达到50t/h的生产要求。

三、该筛型小杂清理效果比好，筛面由于带有自清理球不易堵塞。此筛对绳索、谷须等纤维状杂质很敏感。如果这类杂质过多清理不及时将会糊住大杂筛面，会使筛理面积减少造成部分粮粒流至大杂出入口，影响设备产量和清理效果。

四、清理筛的阻塞原因及故障排除：

（1）功率不足，转速不够，振动筛来不及对谷物进行筛选；

（2）风扇叶片变形，风扇轴断裂；

（3）转动链条断裂；

（4）脱离间隙过小，脱出物过碎，上筛洗选量过大；

（5）风力不够，未能将颖糠吹出清选室。

五、排除方法：

（1）检查油路，加大油门；

（2）换风扇叶片和风扇轴；

（3）换链节或链条；

（4）正确调整脱粒间隙；

（5）加大风扇调风板开度，增大锋利，使筛面上作物足够疏松，松开蝶形螺母，向外沿滑槽移动调风板，加大开度，使锋利增大，再拧开蝶形螺母。

粮食清理筛筛面在刷帚运转的正常情况：

粮食清理筛在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛孔的物料过筛，从机体下部排出机外，紧贴筛筒的清扫刷随时把挂在筛筒上的物料扫除。大于筛孔的大杂则在打板的输送作用下，向大杂出入口方向推移而排出。

粮食清理筛筛面在刷帚运转正常的情况下，只有约85.2%的筛面能得以清理。有时物料水分高，流量大，刷帚易停走；或是轨道接头不。刷帚轨道不平直光滑，高低宽窄不一样，也会引起刷帚的停走，这样清理速率就愈低。为了克服刷帚清理机构在生产过程中的缺陷，对该设备的清理机构作了如下改进。需要有好的分级速率和大的生产能力，二者的含义是不相同的。分级速率系指分级的准确程度，是表示抖筛机工作时的主要质量指标之一，常用跳级的百分率来表示。

粮食清理筛分片式筛筒及双面大开门结构，使操作维护简便。粮食清理筛主要适用于粮食饲料加工，辅料的清理除杂，团块状物料打散，适合混合机后作为保险筛使用。粮食清理筛具有水平的清理除杂设备。它结构简单，体积小，产量大，适用范围广，密封性能好。采用可调螺旋角打板和清扫刷，可适合不同含杂量物料的清理。

粮仓温度的高低直接影响着粮食的变质速度。通过温湿度记录仪对于粮食存储过程中度进行的监测分析，发现当粮温超过25℃时，储存品质变化愈为明显，因此我们认为25℃是一个影响粮食陈化速度的明显界线。在我国《粮食陈化鉴定管理办法》中规定，陈化粮是指符合判定为"陈化"规定的、不宜直接作为口粮的粮食。经过较长一段时间贮藏后，尽管在贮藏期间并没有发热、生芽、霉变或其他措施不当引起的危害，但由于原生质胶体结构松弛，酶的活性与呼吸能力衰退，其种用品质、工艺品质和食用品质都会逐步降低，这就是所谓的陈化。所以夏季粮温应控制在20℃以下，实现准低温储粮，延缓储粮陈化速度。

粮仓要求通风良好，以便散热，降低粮温。粮仓要求密闭，一是防止外界高温的影响，保持贮粮经常处于低温状态，防止粮食变质；二是要密闭，防止虫鼠入侵。密闭不好容易受虫、鼠为害。