粮食输送机故障处理方法和打滑原因

现在粮食输送机的应用非常的广泛，而其中各组成部分的性能也非常的重要，这也是关系到设备应用的关键。而对于粮食输送机听缓冲滚筒来说，它也有着自身的优势。

缓冲滚筒用于带式输送机的转支落差的环节中，在下落的煤流中设置一个满间旋转的缓冲装置，相当于把连续下落的煤流分割成两段，   地降低了煤流到达输送受料点的终速度。在输送系统中，由于工艺布置要求存在着不可避免的大落差   点，设置缓冲滚筒，可   运行条件。缓冲流筒的产品结构是由机壳、转子和传动部分组成，转子通过十子滑块联轴器与行星摆线针轮减速机相连，转子、机壳均采用焊接结构，结构紧凑、加工容易、、   。机壳为封闭式，备有检查门。

设备的产品特点是在输送机系统   点上，由于粮食的自由下落会带动和吸引周围空气进入输送带上，在设备的下部产生正压，从导槽出口和其他缝隙中溢出，这样由粮食引起的风量称为诱导风量。试验指出诱导风量与   点高度差成正比，在   点设置缓冲滚筒之后，由于落差降低，诱导风量减少，从而可以减轻   点落煤管粉尘外溢，有利于环境粉尘浓度，   劳动条件。同时，由于煤流终速度的降低，可以减轻对皮带输送机受料点的冲击，   受料工况，延长胶带机和受料段缓冲托辊等部件寿命。在生产加工过程中，各种物料都   经过若干次、不间断的输送，皮带输送机良好的运转作业，才能其生产的的连续进行。粮食输送机的输送皮带需要与汽油、柴油、机油等易燃、可润滑的油脂类物料相接触；皮带输送机不能够日晒夜露或雨淋，以免皮带被腐蚀，影响其使用寿命。

目前粮食输送机的应用使粮食的储运加的便利，同时由于设备的，好的方便了人工劳动力，   了   的发展与推广应用。

粮食输送机故障处理方法：

跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1、调整承载托辊组；

2、安装调心托辊组；

3、张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节；

4、调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节；

5、双向运行皮带输送机跑偏的调整。

皮带打滑的处理办法：

1、螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。

2、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。

3、重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不   的过大张力而降低皮带的使用寿命。

粮食输送机打滑原因：

1、粮食输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

2、粮食输送机输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。

3、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能   克服打滑现象。

粮食输送机输送带安装方法：

粮食输送机输送带的安装可以应用到日常生活中以及各种工业方面，应用范围的广泛。

1、在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。

2、在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。

3、如果是换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。

4、用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。

5、将张紧装置固定离起点100~150mm。

6、对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。

7、在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。