粮食清理筛操作规程和选型方法

粮食清理筛筛面在刷帚运转正常的情况下，只有约85.2%的筛面能得以清理。有时物料水分高，流量大，刷帚易停走；或是轨道接头不牢固。刷帚轨道不平直光滑，高低宽窄不一样，也会引起刷帚的停走，这样清理效率就低。为了克服刷帚清理机构在生产过程中的缺陷，对该设备的清理机构作了如下改进。   有较好的分级效率和较大的生产能力，二者的含义是不相同的。分级效率系指分级的准确程度，是表示抖筛机工作时的主要质量指标之一，常用跳级的百分率来表示。

粮食清理筛分片式筛筒及双面大开门结构，使操作维护简便。粮食清理筛主要适用于粮食饲料加工，辅料的清理除杂，团块状物料打散，尤其适合混合机后作为保险筛使用。粮食清理筛具有   水平的清理除杂设备。它结构简单，体积小，产量大，适用范围广，密封性能好。采用可调螺旋角打板和清扫刷，可适合不同含杂量物料的清理。

粮食清理筛在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛孔的物料过筛，从机体下部排出机外，紧贴筛筒的清扫刷随时把挂在筛筒上的物料扫除。大于筛孔的大杂则在打板的输送作用下，向大杂出口方向推移而排出。

粮食清理筛的操作规程：

1、操作者应熟悉机器的构造，性能；

2、操作者应掌握筛筒，庄子，打板等的安装和拆卸方法及打板与筛筒工作之间间隙的调整方法；

3、开机前应对转动装置，防护罩，转子方向，各部件的螺栓进行   检查，转子运转应灵活，不得有碰擦现象；

4、使用前应   性空转试运转，待运转正常后方可进料，进料量应均匀适当；

5、在运转过程中，如出现强烈震动，不正常的声音，轴承温升过高等，应立即停止检查找出原因，待故障排除后方可继续开机；

6、转子与筛筒间隙初可大写，待工作一段时间后，可根据情况作适当调整，间隙取6-10毫米为宜；

7、根据原料品种及其含杂情况不同，应选用不同孔径的筛筒；

8、换筛筒   停机，先打开侧面操作们，松开压筛条的螺栓，取下压条即可写下筛筒，然后按拆卸相反顺序将新的筛筒装上；

9、清理筛磨损后，不能紧贴筛面而起不到清理作用，应及时停机换，松开托架上的锁紧螺母，即可换清理筛；

10、不允许机器超负荷使用，停机前应先中断进料，待机内物料清理完毕后方可停机。

清理筛的选型：

1、粮库现在配备的成套生产作业设备均为50t/h，产量较之米、面厂大得多，并且市场上原粮含杂较大，在选择此种筛型时，注意好选择筛面宽度1.8m的筛子，由于1.8m宽度的筛型是双进料口，能充分地利用筛面的   宽度进行筛理，而1.5m宽的筛面的筛型是单进料口，料层集中在筛面中部，本身的筛面窄，再加上这个问题，其流量不能满足50t/h的生产要求。

2、该筛型轻杂去除效率较高，能较好的满足生产要求，但要注意集灰斗要及时清理，值得注意的是开机时特别要注意轻杂绞龙运转方向是否正确，否则一旦运转反向，会引起堵塞。

3、该筛型小杂清理效果较好，筛面由于带有自清理球，不易堵塞。但该筛对绳索、谷须等纤维状杂质很敏感。如果这类杂质过多，清理不及时，将会糊住大杂筛面，使   筛理面积减少，造成部分粮粒流至大杂出口，影响设备产量和清理效果。