弯头发展前景及制作

 弯头发展前景：
　　中国已经是世界上大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量居世界位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。沧州管道装备制造业基础   。现有生产企业3200多家，其中规模以上（销售收入500万元以上）企业222家，从业人员12.4万人。主要产品有各种特钢、不锈钢、碳钢等多种口径的无缝钢管、低中高压锅炉管、石油钻探管等钢管；各种三通、四通、阀门、异径管等弯头管件；各种不锈钢法兰、锻造法兰；各种管架、仪表、石油防井喷器等管道配件；各种聚乙烯管、聚丙烯管等塑料管道，共16大类370多个品种3500多种规格。制造工艺主要采用热轧直缝焊、螺旋双面埋弧焊、锻打、锻压、中频推制、冷成型、热挤压等，管道大加工直径2020毫米。产品广泛应用于市政、石油化工、西气东输、船舶及核电等工程，年设计加工能力2500万吨。2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，同比增长31.7%，占全部规模以上企业增加值的16.1%。沧州管道装备制造业正向“三上”（上规模、上水平、上装备）和“三高”（   、高压、）的目标迈进，力促管道装备制造业能力达到3000万吨。沧州将成为的“管道装备制造与   基地”和“管道装备之都”。“十一五”规划基建投资已棋至中盘，公路、铁路等基础设施建设投资的爆发增长和普通民用建筑投资的平稳增长，使建筑行业正处在景气上行阶段。同时，在建设节能社会和加强自主创新能力的背景下，节能和主题将是行业的发展热点。塑料管件及管道再一次掀起管件热潮。
　　弯头的制作介绍：
　　热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而   壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
　　冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
　　与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
　　弯头密封面与表面凹凸表面，槽表面。管和管连接部分，在管端连接。弯头孔，螺栓使弯头密切相关。弯头与垫片密封室。弯头管件、法兰管件)指的是一种弯头管件(法兰或法兰)。它可以由一个演员由任何(图)，也可由螺纹连接或焊接。(法兰，弯头连接)一对肘，垫片和螺栓螺母的数量。两者之间的垫片在弯曲密封面，拧紧螺母，垫圈表面上的压力变形达到   值后，填充和密封表面不均匀，不连接在一起。
　　在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。需要连接的管道和各种各样的安装法兰，低压管道法兰可以使用丝绸、使用超过4公斤压力焊接法兰。之间的密封点两片法兰和螺栓连接。弯头法兰有不同的厚度和不同的压力有不同的螺栓。当水泵和阀门，管道连接，本地设备，也做了相应的凸缘形状，也被称为法兰连接。
　　管理系统，不锈钢弯管主要用于改变的方向线管配件。因为有一些项目需要将有60度角，但它不是常见的。不锈钢弯头的连接方式分为很多种，常见的是直接焊接，螺纹连接和套接字类型连接等。根据加工过程也可以分为焊接弯头、热弯，和弯头推系统等。不锈钢弯头的材料是外贸弯头的区别是不同的，他们因为本身含有的化学成分都是不容易腐蚀和生锈。