为您介绍粮食清理筛的特点与作用

粮食区域普遍使用的粮食清理筛利用双振动电机驱动使筛而产生往复运动，通过筛分方式实现粮食中大杂和小杂的清理。其具有结构简单、性能优良、除杂速率还不错、产量大、筛而不易堵孔、筛体的振幅和振动方向可根据需要调节等优点，是粮食区域应用比较普遍的筛分产品之一。粮食清理筛是一种筛分与清理设备，可普遍应用于粮食、矿山、煤炭、冶炼、建材等行业。粮食清理筛除了玉米类还可以清选葵花、大豆、白瓜子、玉米、麦类、油菜籽、水稻等多种粮食作物。

清理筛特点：

整机框架采用钢板，防锈处理，结实实用，延长使用年限。

进料斗位于机器下方，配合提升机，加料方便；进料口，出料口挡板操作简单。

风选、筛选、比重选择，多重筛选，精度不错。

适用于多种物料，农业、畜牧业、林牧业、种业等等。

粮食清理筛的特点：结构简单，容易维修、管理，工作平衡，振动较轻；处理量大，除杂效果不错，经用，便于调整和维护。

扒谷机是粮食流通区域解决高大平房仓、浅圆仓及露天粮堆出仓清理作业的用设备，也是搬运粮堆时的配套机械。目前市场上普遍使用的扒谷机主要分为三类：刮板扒谷机、翼轮扒谷机和移动式螺旋扒谷机，它们的基本结构由五部分组成：扒谷部分、升降机构、转向机构、行走部分和输送部分。这三类扒谷机的大区别在于扒谷部分结构上，各类扒谷机也正是根据扒谷部件结构形式来命名的，输送部件分别采用皮带、刮板及螺旋输送机。扒谷机具有易于清理平房仓及浅圆仓粮食，残留粮食少、能耗低、方便、清洁环保等特点。

刮板式扒谷机是一种移动式散粮装卸设备。粮食选择筛适用于散装粮食的翻仓、倒仓、进出仓等作业，与输送机配合还可以堆囤、装车。刮板式扒谷机主要由刮板扒粮装置、升降机构、旋转机构、输送装置、行走机构和除尘装置6部分组成。刮板式扒谷机的扒粮部分多采用橡胶带或帆布带作为刮板的传送媒介，刮板材料有金属和橡胶两种，扒谷带由电机驱动滚筒传动，扒爷带上的刮板将散粮由粮堆连续扒向输送带。扒谷装置既可通过变速箱一蜗轮蜗杆机构实现上下升降运动，也可直接由手动操作升降机构，拉动钢丝绳滑轮组，控制扒谷部分调整工作面高度，以达到粮面高度的变化，达到正常工作要求。刮板扒谷机设有中间旋转架，可实现扒谷部分绕机座作大于180°的旋转的运动，因而使得扒谷工作范围很大，工作速率不错。为了防止灰尘四处飞扬，有些机型在扒粮部分和卸料端设置2个吸尘点，通过离心除尘器、布袋除尘器两级除尘，使工作环境清洁卫生。输送装置采用带式输送机结构。整机可自动行走，移动方便，输送量可达40~80t/h。

刮板式扒谷机的设计计算主要包括物料输送量、输送带带宽和带速的确定。一般是根据物料输送量的要求，确定扒谷及输送带的带宽及带速，注意应使扒谷部分的扒谷量与输送部分的输送量相协调。

粮食清理筛的作用不止如此，物料上到机器筛面后，因为作用于鱼鳞筛面的反向风，使物料由于比重的不同，产生了截然不同的两个运动方向，比重重的向前走进入下道清理工序，比重轻的物料（霉籽）向后走由内部螺旋搅龙将其推出出杂口。但目前国产粮食清理筛的性有待提升，普遍存在强度低、噪声大、共振振幅大等问题叫，其性能与同类产品相比仍存在差距。粮食清理筛在工作过程中，其主要零部件长期经受周期变化的激振力作用，致使筛体的侧板、横梁等部件频繁发生断裂事故，严重影响了粮食清理筛的筛分效果和生产速率。因此，在粮食清理筛的设计与生产过程中，需要达到筛分机械结构的动态特性要求，以提升粮食清理筛的性和使用寿命。对粮食清理筛进行模态分析得的固有频率和振型只能反应出其结构本身的固有特性，不能判断其在激振力作用下是否能够达到强度要求。因此，需要对其进行谐响应分析，求出该粮食清理筛各个节点的应力和变形，以便分析其在外载荷驱动下的真实振动规律。在粮食清理筛实际应用的过程当中，当热空气遇到冷的物体表面时，空气中的水蒸气就可能达到饱和状态，凝结成水，这种现象成为“结露”。开始出现结露时的温度叫“结露温度”，简称“结露”。结露形成的主要因素是温差，差值越大，结露越严重。此外，空气湿度越大，结露温度和当时的气温越接近，也容易出现结露。常见的粮堆结露有粮堆上层结露；粮堆内部结露；密闭粮堆结露；热粮入库结露。结露的原因也各有不同。只有当粮堆温度达到结露才能结露，可以根据当时的粮食水分和温度对照《粮堆结露近似值检查表》查出结露温度（见《粮食储藏技术规范》）采取相应的措施防止结露。在日常工作中，起先把好入库粮食水分这一关，储粮需要是在稳定水分之内。要根据不同的季节入库的粮食应适时密闭或通风。