带式输送机的控制与粮库通风笼使用时的注意事项

带式输送机操作控制：

机械化运输系统中，如果某一设备的开，停对其前后设备产生影响时，都应连锁控制设备的开，停不影响其他设备时，可不参加连锁。

连锁的操作程序如下：

自运输系统的后期设备开始，拟物料输送方向，依次启动。

停车时，其次序启动的顺序相反，即先停给料设备，然后自运输系统的先设备开始，顺物流输送方向，依次延长时间停车，尽量使设备上的物料全部排空，避免带负荷启动。

当某一设备发生故障时，其前面逆物料输送方向为前的所有设备应立刻停止运转而后面的设备仍继续运转，知道物料排空为止。

连锁线上的破碎机，粉碎机一般先启动，在系统停运时则延长时间停车，当出现事故需停车时，除本身事故外，一般不得立即停车，待续物料排空后停车。

连锁线上的悬挂式电磁除铁器应先通电，在连锁线停运后人工断电并清理铁件杂物。

系统中的除尘装置应先启动，待运转正常后，运输系统方能启动，当运输系统停车后，再延长时间停车。

系统中的移动设备的行走机构一般不参加连锁，为单启动。

岗位人员可根据操作需要，接触连锁，单机试车或操作。

带式输送机的带速的选择

输送量大，输送带较宽时。应选较不错的带速

较长的水平输送机，应选较不错的带速；输送机倾角越大，输送距离越短，则带速应越低。

物料容易滚动，粒度大，性不错的，或者容易扬尘的以及环境卫生条件要求较不错的应选用较低带速。

一般用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8-1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。

人工配料称重，带速一般不宜超过2.0m/s。

采用犁式卸料机时，带速不宜超过1.25m/s。

采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。

输送秤件物品时，带速一般小于1.25m/s。

有计量称时，带速应按自动计量秤的要求而定。

在使用粮库通风笼为粮食通风时，应注意哪些问题吗？

一、在通风的过程中，要采用定点抽样的检测方法。通常在粮堆的中层平均风量处的温度，设置上测温点；在粮堆的局部发热部位、或者是局部水分偏高的位置上也要设点。

二、进行通风调质时，温度需要每隔4小时测定一次，水分的测定时间间隔，要根据需要增水分量的大小来确定。如果增水量小，就每隔2小时测定一次，如果增水量大，则大间隔为8小时一次，注意不要过度增水。

三、温度需要每隔4小时测定一次，水分在通风开始与结束时分别测定一次。通风降水时的温度与水分要至少每隔8小时测定一次。

四、在通风之前，需要检查好通风道是否通畅、管道的衔接是否、电机的运转是否正常等。