带式输送机的运行与大型输送机运送线路倾角

带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。

带式输送机可作为运输机械已普遍应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。

一、操作条件：可以在露天或库内作用。

二、工艺效果：该机能达到各种输送要求。

三、移动粮食输送机主要由机架，传动，自动升降装置，托棍，输送带，进料斗组成。

大型输送机在输送物料时存在适当的倾角，以方便输送并确定输送速度。那么它与输送又有什么关系呢？大型输送机运送线路倾角：

一、物料易翻滚、粒度大、磨琢性不错的，或简单扬尘的以及环境卫生条件需求较不错的，宜选用较低带速。

二、带速与带宽、运送才能、物料性质、块度和运送机的线路倾角有关。当运送机向上运送时，倾角大，带速应低；下运时，带速愈应低；水平运送时，可挑选高带速，考虑到是水平运送，长度短，需求带速为2m/s。

三、粮食输送机运送量大、运送带较宽时，应挑选较不错的带速。四、较长的水平运送机，应挑选较不错的带速；运送机倾角愈大，运送间隔愈短，则带速应愈低。

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

粮食输送机配件螺旋托辊的主要作用是什么？托辊组中两个侧托辊均为带有锥度的螺旋托辊，但螺纹的旋向不同，一侧托辊为左旋，另一侧托辊为右旋，这样给予输送带的横向力才都指向中心线。当输送带运行时，由于螺旋的作用，分别产生轴向力.跑偏时，输送带向一边滑动，受到螺旋角产生的向带中心的推力，越向外边越大，此时，两托辊产生推输送带向中心的力不等，这两个力的差值将促使输送带复位。