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带式输送机的特点组成与输送机配件的加工

  • 发布者:衡盛粮储机械

    发布日期:2020-09-22
  • 带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,。这些均有利于降低生产成本。

    带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定,短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

    使用范围及特点:

    用于煤矿井下集中运输巷,主斜井提升,露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输,上运倾角可达25°,下运倾角可达18°,可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-19标准执行。

    输送机械按使用的用途分可以分为:

    散料输送机自动化械(如:带式输送机螺旋输送机斗式提升机大倾角输送机等)。

    在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,普遍应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。

    通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

    一、滚筒

    分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。

    二、涨紧装置

    其作用是使输送带达到需要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度确定在规定范围内。

    三、输送带

    常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有受得住油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

    四、托辊

    分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。

    带式优势

    先是它运行。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。需要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。

    带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。

    带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在相应的输送线上,从初的供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机普遍应用于现代化的各种工业企业中。

    输送机配件托辊的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度.若同心度太差,会造成滚动轴承咬死、增加阻力,降低使用寿命;若零件的轴向尺寸误差太大,会形成较大的轴向间隙,导致轴向窜动,破坏润滑和密封;若安装质量不好,将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等,降低托辊使用寿命.如何合理布置托辊,设计恰当的托辊间距,以减少托辊的使用数量,降低整机价格,减少投资、营运及维护费用,提升经济效益,托辊的加工工艺是一个重要的方面.托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷,产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡。

    粮食输送机在使用中托辊起到了很重要作用,在粮食输送机的设计中,托辊的选择和选用数量对于带式粮食输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响.托辊配件能够在托辊和维护和修理中发挥重要的作用和价值,能够组成托辊,使托辊在使用中能够展现重要的作用和价值.托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值,能够补助托辊的使用和维护,帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。

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