简单介绍粮库通风笼的系统设计要点

粮库通风笼是为库中粮食长期存储而专门设计制造的，是经过我国的储粮和保粮专家经过长期且反复的试用、试验   的理想产品。粮库通风笼适用于小麦、稻谷、大豆、玉米等杂粮粮食的长期库中储存，是大型、中型及小型粮库所需要的理想通风设备。粮库通风笼的外部形状为半圆拱形了粮食对通风笼的挤压，背部布满桥式孔用于粮库中的通风换气同时防止粮食由此外漏，钢板均做镀锌处理、防锈。

粮库通风笼经过实验室通风系统设计与计算后得出下列参数结果：

1、室外噪声应控制在70dB（A），实验室内噪声应控制在55dB（A），（室内噪声GB60分贝超标，室外噪音大约为75分贝）。风机的噪声可以分为本身的机械噪声（此噪声主要由风扇质量不同引起）和风声（为主要噪声）。在风机功率不大的情况下，可通过在风机上方加防雨罩来风声，在使用大功率风机时一般在风机进出口加消声装置来风声，机械噪声主要靠建隔音墙、小黑屋或在风机进出口加软接头来解决，减振的主要方法为风机底座做成减振底座并安装减振器或加装减振垫。

2、通风量（Q）=表面风速（vs）×通风柜开口面积。电子调风阀的作用是通过调节每台通风柜的风管半径来调节每台通风柜的通风量，来达到当通风柜开口面积变化时保持表面风速不变。

3、排风量（Q）=表面风速（vs）×通风柜开口面积。变频系统的作用是改变风机的转速来改变风机的通风量，当一套通风系统中只有少量几台通风柜工作时，变频系统自动调节风机的转速，从而改变风机的通风量，从而通风柜的面风速恒定。变频系统和调风阀的作用类似，但如果只使用调风阀，则当一套通风系统中只有少量几台通风柜工作时，风机仍然以高转速工作，而使用变频系统后，调整风机转速可节省能源。

通风换气量可根据房间的换气次数来确定，实验室的换气次数取每小时10-12次，特别情况可以相应增大。[房间通风一般选择500×500的铁皮罩作为通风末端设备，每个通风罩通风量可达到600m3/h，房间的长×宽×高×10（换气次数）=房间每小时的通风量，然后房间每小时的通风量除以600来确定通风罩的数量，支、干管风速按照6m/s计算。通风柜支管风速为6-10m/s（计算时一般选择10m/s），特别情况可超过10m/s，但不宜超过12m/s。干管风速为10-14m/s（计算时一般选择10m/s，如果管道比较长选择12m/s，如果风量大选择14m/s）。通风柜面风速一般控制在0.375-0.75m/s之间，验收标准一般取0.5m/s，合适面风速为0.508m/s。（测量面风速时，一般将拉门拉至5cm高度测量，风速达到0.3-0.5m/s即算合格，如果拉门高度过大时，测量拉门下方5cm高度处风速，也可合格）。

下面我们来了解一下粮库通风笼的实验室通风管路的设计：

1、确定每个系统包括多少通风柜，再根据每个系统包括通风柜的数量确定系统的大致通风量（每台1200mm的通风柜设计风量为1300m3／h，每台1500mm的通风柜设计风量为1700m3／h，每台1800mm的通风柜设计风量为2100m3／h，每台原子吸收罩的设计风量为600m3／h，每台万向排烟罩的设计风量为250或300m3／h），然后选择通风量稍大于系统通风量的风机。

2、计算通风过程中损失的压力：单台通风柜柜系统阻力约80-100Pa，一般1m的管道损失5-6Pa，一个弯头损失40-50Pa，风机出口和抽风口各损失60Pa，消声器损失50Pa，然后根据所计算出的风机的通风量和压力在图表曲线中选择合适的风机（在计算过程中只计算较远端通风柜的压差，然后留200-300Pa的余量）。

3、然后根据通风量=风管截面×管内风速来计算风管半径（支管根据通风柜尺寸选择315mm）。

粮库通风笼结构合理造型美观且安装简单省时省力，收存摆放方便，使用寿命长。粮库通风笼的配套设施还包括：主风道、支风道、三通、四通、弯头、堵头、方型通风口、圆形通风口、空气静压箱（风箱）、限风阀片等。通风笼粮库通风笼又称为：地上笼，通风笼，通风板，粮食通风笼，粮食通风板，通风道，粮食通风道，通风地上笼，粮库通风板。粮库通风笼经常用于房式粮库和露天散装粮垛，粮库通风笼的特别结构可是空气均匀进入粮堆，   的对粮食进行降温、，并且可用于、气调、调质，，异味等多向作业。