粮食清理筛的维修保养与故障排除方法总结

粮食清理筛是设计   高速组合清理筛的关键设备之一，为提高其可靠性，本   采用有限单元法对其进行谐响应分析，以   该型号粮食清理筛的动态特性，为该系列产品的结构设计和优化提供指导。粮食清理筛的维修和保养也很重要，我们不妨参照以下内容：

1、粮食清理筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，   换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要   换。

2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。

4、经常的检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时   换。

5、每次检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。

6、需要检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。

7、注意   检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时   换两块中空橡胶垫。

粮库通常配备的成套生产作业，因为其产量相对较大，市场上原粮含杂较大，因此在选择此种筛型时，可以选择筛面宽度1.8m的筛子，因为1.8m宽度的筛型是双进料口，能充分地利用筛面的   宽度进行筛理，而1.5m宽的筛面的筛型是单进料口，料层集中在筛面中部，本身的筛面窄，再加上这个问题，其流量不能生产要求，粮食清理筛的阻塞原因及故障排除：

1、粮食清理筛转动链条断裂。

2、风扇叶片变形，风扇轴断裂。

3、脱离间隙过小，脱出物过碎，上筛洗选量过大。

4、粮食清理筛风力不够，未能将颖糠吹出清选室。

5、功率不足，转速不够，振动筛来不及对谷物进行筛选。

粮食清理筛上述故障的具体排除方法：

1、   换风扇叶片和风扇轴。

2、   换粮食清理筛链节或链条。

3、合理调整粮食清理筛脱粒间隙。

4、检查粮食清理筛油路，加大油门。

5、加大粮食清理筛风扇调风板开度，增大锋利，使筛面上作物足够疏松，松开蝶形螺母，向外沿滑槽移动调风板，加大开度，使锋利增大，再拧开蝶形螺母。

据我们的经验，我们不建议使用氧反应铝作磨料，除非在使用过程中十分小心，可以考虑使用碳化硅磨料。

通过采用有限单元法对TQIZ型粮食清理筛进行谐响应分析，得出如下结论：

1、粮食清理筛在简谐激振力的作用下进行稳态运行时，较大总体变形主要分布在进料箱与筛体的连接口位置，且总体位移为4.9184mm，符合该型号粮食清理筛筛体振幅一般在2.5~5.5mm的要求，说明该型号粮食清理筛振幅全部符合设计指标。

2、工作状态下等效动应力和总体变形处节点在X向和Y向上的共振频率均在24Hz以上，符合为避免共振工作频率需要在固有频率值正负10%范围以外的要求，说明该粮食清理筛在工作过程中不会发生谐响应共振现象。

粮食清理筛虽然去除杂质效率较高，能较好的满足生产要求，该筛型小杂清理效果较好，筛面因为带有自清理球，不易堵塞。但该筛对绳索、谷须等纤维状杂质很敏感。仿使这类杂质过多，清理不及时，将会糊住大杂筛面，使   筛理面积减少，成部分粮粒流至大杂出口，影响设备产量和清理效果，所以要及时做好清理工作。

3、粮食清理筛在简谐激振力的作用下进行稳态运行时，粮食清理筛其工作状态下的较大等效动应力主要分布在进料箱与筛体的连接口位置，且等效动应力为18.239MPa，远小于粮食清理筛的许用应力值92MPa，表明该粮食清理筛的动强度是达标的，且还有较大的优化空间。