简单谈谈通风地笼的检查依据和输送带老化问题

通风地笼是粮仓底部通风系统的重要基础设施，适用于无底下槽的房式粮仓和露天散装粮垛，在上面堆入粮食后与风机连接，可使空气流均匀通过粮堆，   的对粮食实施降温、降水，，起到调质，和异味等多项作业。设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的   手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作，通风地笼的日常检查步骤如下：

1、日常检查（日常点检）

日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对   设备，每班或相应时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时   的排除，设备处于完好工作状态。

2、定期检查按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行   检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际参数，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供的依据及维修成本。

粮库通风笼是很好的粮库通风设备，可以使空气流均匀进入粮堆，   的对粮食实施降温、降水、、气调、调质、、异味等多向作业。但在使用之前要做好以下准备工作，方能   的使通风地笼达到理想的通风设备。

1、在通风之前，需要检查好通风道是否通畅，管道的衔接是否牢固，电机的运转是否正常等。

2、在通风的过程中，要采用定点抽样检测方法。通常，在粮堆的中层平均风量处的温度设置上测温点，在粮堆的局部发热部位或者是局部水分偏高的位置上也要设点。温度需要每隔4小时测定一次，水分在通风开始与结束时分别测定一次。通风降水时的温度与水分要至少每隔8小时测定一次。进行通风调质时，温度需要每隔4小时测定一次，水分的测定时间间隔要根据需要增水分量的大小来确定。如果增水量小，就每隔2小时测定一次，如果增水量大，则大间隔为8小时一次，要注意不可以过度增水。

3、在通风的过程中，前两天会出现粮堆表层温度和水分上升或者粮面局部出现结露现象，面对这种现象，需要继续进行通风，原因就是采用压入式通风，风向是由下而上进行送风的，随着通风时间的增长，粮食通风笼粮堆内的温度、湿度、水分均会上移而引起表面温度和水分的升高。

通风地笼输送带老化原因：

（1）机械应力，在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

（2）水分，水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性特质和清水荃团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

（3）其它，对橡胶的作用因素还有化学介质，变价金属离子，强辐射，电和生物等。

（4）氧，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧分作用是橡胶老化的重要原因之一。

（5）臭氧，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓臭氧龟裂，作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

（6）热，提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

（7）光，光波越短，能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡胶表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。